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凈水(shui)器水(shui)量小了(le)，凈水(shui)器不出水(shui)了(le)，凈水(shui)器噪音(yin)變大了(le)，凈水(shui)器…….怎么辦？

凈(jing)水器常見的故(gu)障問題，手(shou)把手(shou)教您(nin)如何排(pai)除故(gu)障，讓您(nin)輕松(song)應對凈(jing)水器，盡享優質好(hao)水。

一、高壓泵不啟動，無法造水

1、檢查是否(fou)停電(dian)，插頭是否(fou)插上(shang)

2、檢查低壓開關(guan)是否(fou)失(shi)靈，不能(neng)接通電源

3、檢查水泵和變壓器是否短(duan)路(lu)，或整機線路(lu)連接(jie)有誤

4、檢(jian)查高(gao)壓開關或水位控制器(qi)是否失(shi)靈，無(wu)法復位

5、檢(jian)查電腦盒是否有故障(zhang)（指微電腦型）

二、高壓泵正常工作，但無法造水

1、高壓泵失壓

2、進水(shui)電磁閥有故障無法進水(shui)（純水(shui)廢水(shui)均無）(是(shi)否接(jie)反)

3、前置(zhi)濾芯堵(du)塞（純水(shui)廢(fei)水(shui)均無或(huo)廢(fei)水(shui)很小）

4、逆止閥失靈(ling)（有(you)廢水無純水）

5、自(zi)動沖洗電磁閥失(shi)靈(ling)，不(bu)能有效(xiao)關閉（一直(zhi)處于(yu)沖洗狀態）

6、電(dian)腦盒(he)有故障不(bu)能關閉(bi)反沖(chong)電(dian)磁閥（一(yi)直處(chu)于沖(chong)洗(xi)狀(zhuang)態(tai)）

7、RO膜堵塞

三、高壓泵不停機

1、高壓(ya)泵(beng)壓(ya)力不足，不能達(da)到高壓(ya)設定的壓(ya)力

2、逆止閥堵塞(sai)，不出純水

3、高壓失靈，無(wu)法(fa)起跳

4、電磁閥(fa)失(shi)靈(ling)，不能有效開(kai)啟(qi)

四、高壓泵停機，但廢水不停

1、電(dian)磁閥(fa)失(shi)靈，不能有效斷水

2、電(dian)腦盒有故障(zhang)，不(bu)能關閉(bi)電(dian)磁閥（指微(wei)電(dian)腦型）

3、進(jin)水電(dian)磁閥關閉(bi)不嚴(yan)，或裝反逆止閥返水造成廢水不停，二種情況可流走的廢水不一

樣，前一(yi)(yi)種是(shi)自(zi)來水(shui)，后一(yi)(yi)種是(shi)純凈水(shui)水(shui)質(zhi)不一(yi)(yi)樣，水(shui)量不一(yi)(yi)樣前一(yi)(yi)種比較(jiao)沖，后一(yi)(yi)種流

量(liang)較小，由于逆止閥(fa)造成(cheng)不停廢(fei)水(shui)，可以關閉儲水(shui)桶球閥(fa)，廢(fei)水(shui)水(shui)流停止，可以判斷。

4、電磁閥失靈，不(bu)能有(you)效斷水 （檢查方法(fa)：關閉壓力桶球閥，如仍有(you)廢(fei)水，則可(ke)斷定為

電磁閥失靈）。

5、還有一種情況，關閉進水電(dian)磁(ci)閥(fa)再打開 ,如(ru)果機器正常(chang) ,則判(pan)定水壓過高，造(zao)成電(dian)磁(ci)閥(fa)不

能靈活關閉，則考慮調節入(ru)水(shui)總闡以降(jiang)低水(shui)壓。

6、逆止閥(fa)(fa)泄壓，廢(fei)(fei)水很小，檢(jian)查方法：關閉進水電磁閥(fa)(fa)，如仍(reng)有廢(fei)(fei)水，則(ze)可斷定為逆止閥(fa)(fa)

泄壓。

▲吸附(fu)性的活(huo)性炭濾芯

一般半(ban)年到(dao)1年左右要更換(huan)

五、水滿后機器反復起跳、無法完全停

1、原水壓力不足

2、逆止閥泄壓請更換

3、高壓(ya)開(kai)關或液位開(kai)關失靈

4、系統(tong)有(you)泄壓現象檢查各部件(jian)是否漏水

六、壓力桶水滿，但純水無法流出

1、壓力桶氣壓泄掉

2、后置活性炭堵塞

3、壓力桶球閥是否損(sun)壞(huai)

七、純水流量不足

1、前三道濾芯堵塞

2、高壓泵壓力不足

3、RO膜堵塞

4、廢水比失調或(huo)者廢水閥沒有(you)關緊

5、后置活性碳堵塞

6、壓力(li)桶壓力(li)不足或內(nei)部破壞

7、水溫太低

8、原水壓力太低

八、管路接口附近漏水是何原因？

1、檢查PE管(guan)管(guan)頭是(shi)否切(qie)平

2、檢查管塞是(shi)否塞到位

3、檢查螺冒是否(fou)擰(ning)緊

九、運行過程中有異常噪音

1、檢查逆止閥(fa)是否失靈或老化

2、檢查是否增壓泵質(zhi)量出(chu)現(xian)問(wen)題

十、水機日產水量達不到要求是何原因？

1、檢(jian)查是否計算有(you)誤

2、檢查水泵(beng)壓力是否到位

3、檢查廢水閥(fa)或廢水比例器是否過(guo)于通(tong)導(dao)

4、檢查水溫是否太(tai)低(di)

十一、所制純凈水與自來水TDS值相同

可能出(chu)(chu)現在產品剛安(an)裝、較大范圍拆卸水機、從新安(an)裝后可能錯將(jiang)高(gao)壓泵(beng)與(yu)RO膜膜殼之間的水管(guan)直接接到后置活性碳的三通處，使高(gao)壓泵(beng)出(chu)(chu)的自來(lai)水直接進入儲(chu)水桶。處理方(fang)法：正確換(huan)接。

▲pp棉濾芯；

建議三至(zhi)六個月要更換

十二、機器不工作是何原因？

1、檢(jian)查(cha)是否(fou)停電、插頭插入是否(fou)牢靠

2、檢查(cha)低壓(ya)開(kai)關接(jie)線插頭(tou)是(shi)否(fou)脫落或(huo)失靈以導致電源觸點無法回位

3、檢查(cha)各接線端子的連接線是(shi)否脫(tuo)落　　

4、檢查自來水水壓是否過低，以造成低壓開關不工作(zuo)

處理方法：

a、接上脫落的插頭

b、更換低壓開關

c、裝上脫(tuo)落的連接線

十三、制出的純水口感不好或有異味

1、檢查RO膜(mo)除濾效果，是否降低或失(shi)效

2、檢查(cha)RO膜殼的純水和廢水端是(shi)否隔斷(duan)或出現裂(lie)縫(feng)

3、檢查RO膜橡皮圈一端是(shi)否大小合適或破損(sun)

4、檢查后(hou)置活性碳作用是否有效

十四、純水與廢水比例嚴重失調

1、檢查沖洗電磁閥是否損壞

2、檢查廢(fei)水比例器是否堵塞或過于(yu)導通

3、檢查RO膜是(shi)否堵(du)塞或去除率嚴重下(xia)降

十五、機器不停沖洗

廢水比失(shi)效或者沖洗開頭沒(mei)有緊

十六、噪音大

1、檢(jian)查是否原水管路斷水，造(zao)成增壓泵空(kong)轉，致(zhi)使純水機(ji)噪音大(da)

2、檢(jian)察原(yuan)水是(shi)否正常，如果是(shi)無塔(ta)供(gong)水，是(shi)否水中有(you)氣體

3、檢查是(shi)否增壓泵故(gu)障(zhang)，震(zhen)動過大(da)，有(you)摩擦聲等

4、檢(jian)查純水機擺(bai)放(fang)是否穩(wen)固

5、檢(jian)查是否水管過長，泵的震(zhen)動使(shi)水管敲(qiao)擊機(ji)殼

6、檢查是否熱(re)水沸(fei)騰造成噪音過大

7、檢查(cha)壓縮機(ji)是否正(zheng)常(chang)

十七、漏水

1、檢查(cha)純水(shui)機水(shui)路，查(cha)找(zhao)漏水(shui)點

2、檢查小聯通是否漏水

3、檢查(cha)飲水(shui)機是否漏水(shui)

如果漏水(shui)是非常小(xiao)，不容易(yi)檢查時(shi)，可以用干燥的面巾紙測(ce)試(shi)

十八、不出純水

1、檢(jian)查純(chun)水機管(guan)路(lu)(lu)，理(li)順(shun)純(chun)水機管(guan)路(lu)(lu)

2、檢(jian)查(cha)純(chun)水機電源，接通純(chun)水機 220V交流電，如果純(chun)水機輸(shu)入電源正常，檢(jian)查(cha)變壓(ya)器(qi)輸(shu)出電壓(ya)

3、檢查高壓(ya)開(kai)關或浮球開(kai)關是否失(shi)靈，無(wu)法跳回

4、檢(jian)查進水(shui)(shui)(shui)電磁(ci)閥，是否(fou)正(zheng)常(chang)擰開電磁(ci)閥出水(shui)(shui)(shui)口，接通電源，檢(jian)查是否(fou)通水(shui)(shui)(shui)，如不通水(shui)(shui)(shui)，

轉入下一步檢測，打(da)開原水球閥，檢測反滲透(tou)膜前濾芯(xin)是否堵塞，如堵塞更換，如果通

水，電磁閥損壞。

5、檢查增壓泵泵后壓力(li)是(shi)否達到要求如(ru)果低于 0.3MPa 需要更換(huan)

6、打開反滲透膜純(chun)水(shui)口(kou)，如(ru)不(bu)出水(shui)，反滲透膜損(sun)壞

7、檢查是否廢水排放量(liang)過大(da)，使純、廢水比例失調

8、檢查后置活性炭濾芯是否堵塞

十九、TDS值太高

1、首先檢(jian)測原水 TDS值， R/O膜脫鹽率(lv)為 96％左(zuo)右

2、如果(guo)是新更換的反滲透(tou)膜需要(yao)運(yun)行 20分鐘(zhong)后，再測量

3、確(que)認(ren)儲水(shui)桶內純凈水(shui)存(cun)放(fang)時間是否過長

4、如新更(geng)換了后置活性碳同樣需(xu)要進行(xing)沖(chong)洗(xi)

5、測量(liang)純水(shui)水(shui)質時，請(qing)從(cong)反滲透膜純水(shui)口測量(liang)

6、如果經過計(ji)算 RO膜的(de)脫鹽率低于 90%，測應該考(kao)慮是否有內(nei)漏(lou)的(de)情況可進(jin)行(xing)如下處理：拆出 RO膜，在(zai) RO膜的(de)左邊有兩個防(fang)水小(xiao)膠(jiao)圈，可在(zai)這兩個小(xiao)膠(jiao)圈內(nei)纏適量生膠(jiao)帶，然后(hou)再裝上測量。

7、RO膜去除率是否降(jiang)低

8、RO膜(mo)殼的(de)純水(shui)(shui)口有裂縫，純水(shui)(shui)與廢水(shui)(shui)混合(he)

9、高壓泵壓力不足

10、原水(shui)TDS值過高

11、前(qian)置濾(lv)芯未定期更換

12、排除以上原(yuan)因后可更換反滲透

二十、機器不停機

1、高壓開關損壞

2、增壓泵壓力不足

3、逆止閥堵塞

4、電腦盒控制失靈

5、高壓泵壓力不足

6、前置(zhi)濾芯(xin)或RO膜(mo)堵塞

二十一、增壓泵漏水

增(zeng)壓泵頭的固定螺絲松動或密(mi)封墊老化

二十二、啟動自動沖洗時泵時動時停

原水(shui)壓(ya)力不足或(huo)(huo)第一道聚丙烯(xi)纖維(wei)阻塞導(dao)致請加裝壓(ya)機或(huo)(huo)更換該濾芯

二十三、停機狀態，廢水流不停

進(jin)水電磁閥無法閉鎖，請拆(chai)開檢查是否有雜物卡住或損壞(huai)

二十四、直飲水不純

1、RO膜脫鹽率降(jiang)低(di)甚至失效

2、RO膜管的純水和廢水端沒有嚴格隔斷有裂縫現象

3、RO膜(mo)橡皮圈一端太小或(huo)破損

二十五、不制水，并長鳴報警

1、水、電是否正常

2、增加泵轉，有無廢水(shui)(shui)，如果有廢水(shui)(shui)，進(jin)水(shui)(shui)系統，排水(shui)(shui)系統無問題，逆止閥卡死，龍(long)頭無

純水流出；膜是否提前報(bao)廢，或已到使(shi)用壽(shou)命，過水不(bu)暢或不(bu)過水；其它地(di)方有無堵塞(sai)

3、如(ru)果沒有廢(fei)水(shui)，檢查(cha)進水(shui)電磁閥是否(fou)打不開，水(shui)通(tong)不過去；另外檢查(cha)濾(lv)芯是否(fou)已堵死，

到更換期限

4、泵不(bu)轉，也沒(mei)有水，檢查濾芯是(shi)否堵(du)死，是(shi)否電機損壞

5、泵(beng)沒有(you)壓力（泵(beng)也(ye)運轉(zhuan)）

6、電路不正常檢查電路

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